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鑄造業(yè)在加入WTO以后出現(xiàn)了哪些新變化 |
加入WTO后會促進我國鑄造業(yè)的結構調整、沖擊鑄機小行業(yè)及促進鑄件出口,利大于弊。 一.促進我國鑄造業(yè)的結構調整 進入WTO,我國鑄造業(yè)將逐步進入世界貿易一體化、更開放的市場。過去計劃經濟的影響將通過更徹底的改革而完全消除,政府的干預只能通過公開的、透明的政策來實現(xiàn)。為此,我們鑄造業(yè)的發(fā)展將逐漸與世界的發(fā)展趨勢相吻合。 1.促進鑄造合金種類的轉變,有色鑄造廠數(shù)量及其產量會有明顯的增長,球墨鑄鐵產量會有明顯增長,灰鑄鐵和鑄鋼會有下降,而可鍛鑄鐵產量會明顯下降。 2.促進我國鑄造業(yè)優(yōu)勝劣汰的競爭,達到減少鑄造廠數(shù)目,擴大經濟規(guī)模、增加效益的目標。 我國年產1200萬噸鑄件,卻有2.4萬家鑄造廠點,每廠平均產量僅500噸/年。美國在1997年產量為1450萬噸,鑄造廠僅3000家,平均產量為4830噸/年。其黑色鑄造廠1900家,平均產量為1萬噸/年;有色鑄造廠1100家,平均年產量為1280噸。德國在1997年有374家黑色鑄造廠,每廠平均產量超過8000噸/年。由于,我國鑄造能力富余40%~50%,原先的鑄造企業(yè)多為國企又地處城市中心,國企的不景氣根本無力來負擔鑄造廠的裝備改造和環(huán)保要求。因此,一部分會關閉,另一部分會外遷到小鄉(xiāng)鎮(zhèn)及原材料生產地或和那些地方的鑄造廠聯(lián)手,從而導致數(shù)目進一步減少。前些年蓬勃興起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠其機制靈活,但由于缺少技術與管理技能,產品技術水平不高,質量低下,也缺少大資金的投入,因此絕大部分也必然在無情的競爭中倒閉或被兼并。為此,進入WTO后,我國鑄造廠數(shù)目每年會有明顯減少——市場競爭方式比行政命令會更有效。 3.促進鑄造輔料供應企業(yè)的發(fā)展。 市場經濟對質量的要求更為嚴格,質量就是市場。更由于普通鑄造廠缺少開發(fā)能力與手段,要增加競爭能力、減員增效就迫使鑄造廠采用OEM生產方式,改變過去什么都干的習慣,促使更多以質量服務于鑄造廠的輔助材料廠誕生。涂料、粘結劑、原砂、覆膜砂、孕育劑、球化劑、變質劑、中間合金與模具材料都將有專業(yè)廠生產供應。 4.促進外資進入中國。 鑄造是勞動密集型的企業(yè),又是熱、臟、累的典型,中國勞動力便宜、原材料豐富,在進入WTO后,不再會有外匯平衡、外銷的問題,所以會有更多的中外合資或外方獨資鑄造廠進入中國。這些鑄造廠的建立也將給中國帶來新的鑄造技術與裝備,給我國帶進好的鑄造廠樣本,但同時也增加競爭,使更多的鑄造廠倒閉。 值得注意的是,由于我國企業(yè)的機制以及負擔過重的問題,將來會有更多的外資廠采用新建,而不是用老廠改建的辦法來投資。 二.進入WTO會對鑄機小行業(yè)造成沖擊 50年來,我國鑄機行業(yè)也有進步,F(xiàn)已有60多個鑄機制造廠和2萬多人的從業(yè)隊伍。小行業(yè)內人員認為,我們的鑄機能夠裝備年產5000噸黑色鑄件的小鑄造廠。但總的來講,我國鑄機行業(yè)水平不高,多為仿制,制造質量差,可靠性低,服務不到位。有位專家感慨地說,解放已50年,鑄機卻仍在仿造的圈子里轉,拿不出一件有自己特色的鑄造設備來,不能不引起人們的深思與憂慮。究其原因,就是缺少創(chuàng)新。 中國進入WTO后,政府部門不再會制定內部政策來“審批”限制進口,從而鑄造設備的供應可能會出現(xiàn)以下情況: 1.大型、連續(xù)生產的鑄造廠(汽車鑄造廠、內燃機鑄造廠、拖拉機鑄造廠等)所需設備,包括從熔煉、造型、制芯、配砂到清理的大型、高效、高技術水平設備都將和過去一樣,基本依賴進口; 2.鑄造廠高質量真空直讀光譜儀等檢測分析儀器,將全部被國外名牌產品所占領; 3.特種鑄造設備,包括大型壓鑄機、低壓鑄造設備、多工位高效重力鑄造設備等也將為外國產品所控制; 4.大部分大型復雜件的砂型模具與壓鑄模具等也將依賴進口; 5.中小企業(yè)用的垂直或水平分型高緊密造型機也將主要由外國供應,借助元器件進口關稅的降低,使我國現(xiàn)有鑄造機械的可靠性會有所提高,從而能滿足一部分小專業(yè)廠技改的需要; 6.隨著國外鑄造廠的關閉以及審批的取消,會有一批90年代初期的二手設備進到中國; 7.國外鑄造設備廠看到中國的大市場將進入中國建立合資或獨資廠,帶進新技術,淘汰落后產品,調整產品,從而提高鑄機業(yè)水平。 |
2007/7/10 |
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